Z95系列全自動殼芯機

Z95系列全自動殼芯機技術特點：

1、滿足殼型、殼芯之需要

2、PLC 可編程序控制

3、工藝參數可調

4、模溫自動控制

5、采用永久型射板

主機采用鋼結構件，用型鋼及鋼板焊接而成，具有足夠的剛度和強度，確保各部件平穩、安全。

主機根據殼芯制造工藝，分為供砂、射砂、翻轉、控制四大系統，含有供砂、射砂、砂筒移動、模架翻轉、清理模具等裝置，還有氣動控制、加熱結構、溫度監測系統。

本機由PLC可編程序控制器自動控制設備工作的全過程。

1. 砂斗部件位于主機上部，用來儲存和提供覆膜砂，覆膜砂由氣動輸送機送入砂斗內，工作時由砂筒自行打開放閘門，砂子使流入射砂筒內。

2.  射砂裝置：當砂筒在原始位置時，閘門打開，砂斗中的砂流入砂筒，砂筒中有限砂管，當砂達到要求時，砂斗中砂不再繼續流入砂筒中，不會發生溢砂現象。砂筒由氣缸推動，前行到射砂位置，橫梁上的壓緊缸將壓緊頭壓下砂筒，射頭平面與模具上平面緊貼。壓頭中的橡膠圈緊密封住砂筒上端。儲氣包中壓縮空氣迅速涌入砂筒，將芯砂吹入模具型腔。射砂結束后，自動排氣，壓頭退回，砂筒在四根彈簧的作用下，上升到位，退回到原始位置開始補砂。

射頭中有擋砂裝置，在砂筒移動中不會漏砂。

3. 模架：模架是本機的主要運動部件，它包括側板、定、動模板、導柱、導套、頂芯桿、合模氣缸及翻轉缸。

工作時，合模氣缸推動動模板，沿導柱左平移達到合模的目的。

制芯砂時射頭射砂退回后，翻轉缸將正個模架部件向里翻轉180^0，，振動缸震動，倒盡坭芯中的余砂，延時后自動復位。在翻轉與復位過程中，緩沖器較好的緩解了翻轉中機架的沖擊。

當坭芯固化時間到后，自動開模，同時定模板上的頂芯器將坭芯頂離定模，坭芯隨動模移動，當開模到位后，反頂芯桿推動模具上的頂芯板，將坭芯頂出動模，人工托芯取芯。

4. 清理模具：主機具有清砂氣槍和脫模劑噴槍。當模架復位后，操作者可用清砂氣槍清理型腔的粘砂，檢查模具，再酌情噴脫模劑，按“自動啟動”按鈕，進入再一循環制芯。